電鍍金屬鍍鋅：技術，設備

鍍鋅 - 有效和便宜的，並保護鐵金屬腐蝕的，因此一種常見的方式。 在大多數情況下，在硬件和緊固件，和鋼網的製造中使用。

施加鋅塗層的方法

防腐鍍鋅以各種方式執行，並且該塗層的使用壽命取決於保護層的厚度。

塗層的方法，取決於所期望的性質，產品的尺寸，其進一步的使用條件。

一個-到保護層，機械應力的最簡單和製造的，但提供了不足電阻冷鍍鋅經由土壤，其中含有大量細碎鋅粉末。

通過體積鍍鋅生產第二排熱鍍鋅。 以這種方式，高品質和耐用，但環境不安全獲得，由於鋅的熔體被使用，但仍維持其溫度的塗層稍小於500℃需要大量的電力，表面處理的化學方法的。

非常相似的 熱浸鍍鋅 施加熱擴散的保護層的更多的技術，但不太有效的方法。 設定的厚度和外塗層頭腦很高的要求，當它被使用。

鍍鋅的另一種方式 - 氣體熱噴塗，其中用於大型產品和結構是根本不可能把洗澡的保護。

鍍鋅缺少許多其他塗層方法的缺點的，有其積極的一面。

鍍鋅的優點

通過電解將所述鋅塗層的方法是最常見的。

的主要優點，因為其它是電施加 金屬鍍鋅， 是高度防腐蝕保護的材料的表面。 鋅的薄層增加了產品的使用壽命幾次，並因此降低維護和更換的成本。

該塗層被獲得，即使沒有條紋和液滴保持產品的形狀和尺寸。 應用有可能的任何對象，即使是最複雜的形狀。

平滑而有光澤裝飾塗層不需要在大多數情況下，進一步的處理。

此外，鍍鋅工藝只需要較小的費用，以及電聚集體具有高生產率。

缺點鍍鋅

一種用於通過電解施加保護塗層的方法也不是沒有缺點。

主要缺點 - 低鋅粘附於金屬，由於該產品的表面必須徹底清洗。

缺點是還需要在認真清洗塗敷處理有毒廢物的形成。

故障模式可能會導致氫氣的母體金屬，這導致產品和塗層質量的破壞脆性的填充。

工作原理

鍍鋅基於的保護作用，這是由在鋅和鐵的電化學電勢的差來確定的原則。 鋅具有較低的電化學電勢，它被塗有犧牲保護黑色金屬。 這正是它在電化學腐蝕潮濕的環境暴露。

在鐵氧化物的氧化被形成為具有比原始金屬更大的體積。 氧化膜變松，並傳遞到尚未氧化的金屬氧。 和鋅在氧化膜上形成較薄和較緊湊，它並沒有進入到金屬氧保護不僅塗層而且下面的基底金屬。

鍍鋅的類型

鍍鋅電鍍 - 技術，代表電解，即，電化學氧化還原過程在電解質恆定電流的影響下...

在電解質鍍鋅的組合物被分為三種類型：酸，鹼和氰化物。

施加所述鋅塗層的最常用的方法，以弱酸性電解質，特別是對於複雜的配置的鋼鐵部件。 產品製成的碳鋼和合金鋼的與暴露於氫脆的較少出現鋅塗層，並且獲得優異的外觀，用在寬範圍的顏色優異的裝飾效果。

對於鍍鋅附加保護

鋅塗層的保護作用取決於其厚度，其在5微米的電沉積，和電解質的性質。

在一些情況下，鍍鋅層的保護性能提高鈍化，磷化或繪畫。

鈍化（鉻酸鹽） - 化學處理的產品中的鉻酸或其鹽的溶液，由此使表面上形成鉻酸鹽薄膜的結果。 這個過程不僅增加了許多品種的保護性能，因為增強的光澤塗層的結果，並且其可以以各種顏色被塗。

當磷化（在鹽用磷酸處理）鍍鋅產品在磷酸鹽被膜形成的表面。 磷化後仍可應用於油漆。

鍍鋅階段

生產電鍍鍍鋅包括幾個過程，其中的每一個通過洗滌在流水桶或洗滌刷和方法終止。

首批產品仔細清洗鐵鏽，規模，技術潤滑劑，冷卻劑或油漆殘渣，並在鹼性溶液脫脂。 然後電解除油。

之前的鋅鍍層的應用程序激活 - 在其中最後面，而不會干擾在表面層和酸洗清理發生鹽酸的水溶液之後進行蝕刻。 只有這樣，自己生產鍍鋅。

在此之後，如果必要的話，澄清和在含水硝酸溶液中的氧化膜的純化產物，然後磷化，鈍化和乾燥。

額外操作可以用鍍鋅各種產品來進行。 例如，條帶鍍鋅，焊接結束之前展開，通常經過上油和捲繞。

電鍍裝置

電線路 - 處理浴的特定序列，並且其中漂洗是單層或多層鋅鍍層具有所需功能性質。

根據與不同程度的機械化的使用的生產設備的體積。 大型企業建立機械化線自動控制。 存在與部分或全部手動控制以及迷你線線路。

鍍鋅線不僅包括浴場。 它包括各種設計的運輸系統，用於廢水處理，輔助設備，其包括用於鍍鋅，加熱元件，熱交換器，在陰極和陽極棒裝置所必需的設備。

該 附件 包括：通風系統，乾燥櫃和冷凍設備，過濾設備，接收設備demivody泵。

電解質為鍍鋅

對於鍍鋅，這取決於產品的目的是用來電解質，其被分為兩個主要的組。

電解質，其中鋅是在簡單水合離子的形式，稱為簡單酸。 此氟硼酸，硫酸鹽和氯化物溶液。

複雜的集成酸性和鹼性電解質包含在具有正和負電荷的複合鋅離子。 這氨，焦磷酸鹽，氰化物和其他解決方案。

在其上的電解質被施加，這主要取決於沉積速率，和然後的鋅沉積物的質量在製品上（陰極）。

從複雜的電解質鋅沉積在陰極在離子高度分散。 隨著增加的電流密度減小金屬產率和提高氫氣的產量。

因此鍍鋅在低電流密度進行複雜的電解質，並且塗層是非常高的質量，細粒和均勻。

在弱酸性電解質簡單電鋅，在家包括，通過在高電流密度，使用複雜的解決方案時，速率大於。 獲得的產物的外觀是好的，但塗層不是非常高的質量和僅適合於相對簡單的產品形狀。

鍍鋅

工藝過程中的電解質的鍍鋅浴直接發生。 它從黑色金屬產品，這是通過特殊的電極供給的電流（陰極），和純鋅或在填充到特殊網格區段（陽極）球的板的形式刪去。

在電流密度1〜5溶解在電解質安培/分米的鋅的影響下的電化學反應，然後將其離子被沉積在陰極上，以形成4-25微米的鍍層厚度。

即，使用這種技術獲得具有均勻和有光澤的塗層的緊固件（螺栓和螺母）。

自動化生產線為鍍鋅

現代鍍鋅生產線 - 是一個完全自動化的線，其執行塗層的所有步驟，包括焊接和不同的功能和配置的優質產品脫脂。

自動線通常由一組技術鍍浴，模塊化整流器，裝載/卸載亭，運輸設備，通風設備，供水，污水排放，與梯維修金屬框架的。

電鍍液可以由 不銹鋼，鋼， 用塑料或橡膠襯裡。 現代浴，從片材的聚合物焊接正逐漸取代金屬罐。 選擇浴材料取決於該組合物和電解質的濃度和操作溫度。

通信供水和排水系統，並在設置下通風浴大多數情況下，也由聚丙烯製成。

線的尺寸通過其容量和尺寸確定 電鍍槽中。

鍍鋅發生與地層廢水的重金屬離子的高濃度。 因此，他們主張，過濾，中和，使用化學氣相沉積，和在由工程聚合物的容器其它吸附過程。

在家裡鋅電鍍

鍍鋅，製作了自己的手，它開始與材料的選擇。 電解質可以是氯化鋅和在蒸餾水中的鹽酸的溶液中。 這種所謂的焊接酸，這是最經常在家中使用。 工匠在硫酸蝕刻鋅和電池製備的ZnSO ₄電解液中，但是這個過程是危險的，因為反應產生熱量和爆炸性氫氣。 在任何情況下，電解質不應不溶性鹽晶體的沉澱物。

純鋅可以在化學試劑商店或在電台購買，並可以從鹽電池或保險絲，從蘇聯保存獲得。

電鍍浴可以是玻璃或塑料容器中。 按理說設置陽極和陰極。 陽極 - 鋅板，向其中從電源“加”連接。 越陽極，在其上施加保護性塗層的陰極產物更均勻的塗層。 陽極可以是一點，他們可以在相同的距離被放置在陰極周圍均勻且同時塗佈在所有側面上的鋅的表面上。 到陰極連接的“負”的電源。

即使當在家裡製成鍍鋅電鍍技術必須包括徹底清洗和部分脫脂，以及其在酸性溶液中活化。

電源 - 這是一個汽車電池用低功率或其他消費的白熾燈在電路中的電流的電路低於或電源在輸出的恆定電壓。 最主要的是，有電解液的鍍鋅期間沒有迅速沸騰。

實際上鍍鋅當發生 陽極和陰極 在電解質被省略和電路被關閉。 該過程的時間越長，在產品中獲得的鋅層越厚。

與鍍鋅保護塗層上的產品變得精確，均勻光滑，具有裝飾效果。 這是在工業和家庭，儘管它需要從環境危險廢物廢水的事實使用。