生鐵產量 - 鋼鐵行業的基礎

有一個叫時期人類歷史的 鐵器時代。 在那些日子裡，取代石器來到鐵提出了類似的產品。 雖然這個金屬小批量和融化的要早得多。 這主要是從隕石中提取的鐵。 例如，伊拉克和敘利亞的古蹟被發現鐵對象。 A實現這些古蹟的“出生日期” - 公元前27世紀。 但真正的技術革命發生在時間，人們學會了從冶煉鐵礦石鐵。 起初，它學會了在西亞做，那麼這個技術來到希臘，意大利和整個歐洲逐漸蔓延。 這一過程提高了幾個世紀，並逐步生產鋼鐵已經成為其他經濟部門的基礎。

在鑄造行業的一個主要過程是高爐過程。 它發生在高爐。 現代高爐 - 是一個功能強大和高性能單元，有一個巨大的批次和爆炸的數量達到生鐵。 冶金爐料是原料，裝入爐用於進一步熔化的混合物。 此 鐵礦石 與燃料相結合。 一種燃料沒有這些域鐵生產成為其有時由粉煤或天然氣替換是不可能的，通常是焦炭。 的煉焦 - 同樣的煤，這是沒有空氣進入煅燒。 它具有較高的燃燒溫度和爆炸過程中良好的燃油。

高爐被設計成使得生產鐵在它的是一個連續的過程。 氧化鐵 和碳連續沿著從上向下的豎爐移動，並且它朝向空氣移動。 中所含的碳焦，發揮在這個過程中的雙重角色。 上燃燒爐它本身加熱到所需的溫度，並在同一時間形成氣體CO。 並且通過該氣體的氧化鐵轉化為金屬。 作為這種反應的結果，得到的二氧化碳，其在爐和頂部回收 熔融金屬， 其在底部生成它們。 只有在需要時做修復高爐這個過程停止。 通常，當這種修理砌磚內改變（襯墊），該淡出隨著時間的推移。

一種自鐵生產在這樣的爐可以通過簡單的方程來描述。 被吹入與焦炭和“勢力”他燒接觸空氣。 最後燃燒，產生一氧化碳，這是在氣態。 這種氣體起著氧化鐵還原了重要作用。 當礦石和焦炭的溫度的混合物達到600-700度發生這種情況的恢復。 這導致了堅實的，但是多孔和海綿鐵。 然後將其移動到所述爐（爐床）的下部，較熱的部分，其中熔融並排出到外部。

但是，這些公式可以為一個理想的系統僅使用。 即氧化鐵應清潔無雜質，同樣適用於碳。 和吹氣應包括一個氧氣。 然後鐵生產順利進行，並根據上面描述的方案。 但實際上包含廢石，其主要由矽酸鹽的大量鐵礦石（50％）。 和空氣中，大家都知道，基本上由氮氣，這簡單地通過烘箱，不反應的。 但主要的問題恰恰在於矽酸鹽。 並且使得它們從鐵分離，並從爐中取出，這些矽酸鹽應提請液態。 的熔融矽酸鹽只用生石灰CaO的相互作用之後。 及用於此目的的入爐與礦石一起裝入一定量的石灰石（通量）的。 其上部設置在高爐，並且其被轉換為相應的反應石灰之後。 和矽酸鹽雜質鐵礦石與此石灰反應並溶解成液體狀態，並從高爐爐渣排出。 渣比鐵的略少。

爐渣的凝固之後被轉換成深色的玻璃狀材料。 而在最近的過去不久的冶金企業可以看到材料的樁。 但現在生產的生鐵已經成為一種無廢，因為時下渣廣泛使用。 它被用作用於混凝土和作為軌壓載填充物。 從它生產礦渣棉，並與它的防滑塗層的道路。 從高爐導出的生鐵已經是基礎 生產鋼材， 和所有的基礎 有色金屬。