鋼焊接性：分類。 鋼基的可焊性

鋼 - 是主要的結構材料。 它與各種雜質含量的鐵 - 碳合金。 包括在其組成的所有組件，影響鑄錠的性質。 之一的金屬的技術特徵是，形成高品質的焊縫的能力。

確定鋼的可焊性因素

由主索引值生產的鋼的可焊性的評價-碳當量碳_當量。 這種有條件的反射係數的碳的含量，並在焊接特性的主要合金元素的影響程度。

受以下因素鋼焊接性：

1. 碳含量。
2. 污染物的存在。
3. 該合金化程度的。
4. 查看微觀結構。
5. 環境條件。
6. 金屬的厚度。

最翔實的參數是化學成分。

鋼焊接性分組

考慮到所有這些因素，鋼的焊接性具有不同的特點。

鋼材分類 的可焊性。

• 良好（C _當量 ≥0,25％的值）：對於低碳鋼零件; 是獨立的產品，天氣，準備工作的可用性的厚度。
• 令人滿意的（0.25％≤S _當量 ≤0,35％）：不存在對環境條件和結構的直徑的限制要被焊接（溫度至-5，在無風的天氣，厚度為20毫米）。
• 保留（0.35％≤S _當量 ≤0,45％）：用於焊接質量的形成需要一顯示。 它有助於“平滑”的奧氏體轉變，穩定結構的形成（鐵素體 - 珠光體，貝氏體）。
• 不良（P _當量 ≥0,45％）：形成而不先前製備溫度金屬邊緣機械穩定的焊接不可能的，以及焊接結構的隨後的熱處理。 為了形成所需的微觀結構，附加的加熱和冷卻流體。

鋼鐵集團的焊接性使其易於導航的技術特點，具體品牌的焊接鐵碳合金。

熱處理

根據對應於鋼和技術特點的可焊性的基團，所述焊接接頭的特性可以通過連續的溫度影響的方法進行調整。 分配熱處理的4基本方法：淬火，回火，退火和正火。

最常見的是用於硬度硬化和回火，同時焊接強度，應力緩和，防止開裂。 回火度取決於材料和所需的性能。

在準備工作熱處理金屬結構進行：

• 退火 - 以減輕金屬內的應力，確保其柔軟性和柔韌性;
• 以前，以最小化的溫度差加熱。

良好的治理vliyaniemi溫度，您可以：

• 準備工作項（通過研磨的顆粒中以除去所有的內部應力）;
• 減少對冷金屬的溫度梯度;
• 提高通過熱顯微校正焊接對象的質量。

受溫度變化的筆記本編輯屬性可以是局部或全身。 邊緣通過燃氣或電設備加熱。 加熱整個部件和特殊的爐用於平滑的冷卻。

微觀結構對性能的影響

基於所述錠內的結構轉變及其對凝固的金屬效應的熱處理工藝的本質。 因此，當加熱至727℃的溫度下它是一種混晶奧氏體結構。 冷卻方法確定的轉換選項：

1. 內部的爐（速度1S /分鐘） - 形成珠光體結構與約200 HB（布氏硬度）的硬度。
2. 在空氣（10℃/分鐘） - 山梨糖醇（鐵素體 - 珠光體晶粒）300 HB的硬度。
3. 油（100℃/分鐘） - 屈氏體（鐵素體 - 滲碳微結構），400 HB。
4. 水（1000S /分鐘） - 馬氏體：固體（600 HB），但易碎針狀結構。

焊接化合物必須有足夠的硬度，強度，延展性的質量指標，然而馬氏體焊接特性是不能接受的。 低碳合金是鐵素體，鐵素體 - 珠光體，鐵素體 - 奧氏體結構。 中等和srednelegirovannye鋼 - 珠光體。 高碳和高 - 馬氏體或屈氏體，它帶來的鐵素體 - 奧氏體心態是很重要的。

碳鋼焊接

可焊性是由碳鋼和碳的雜質的量來確定。 他們能夠燃燒，變成氣態形式，並給予低質量的焊接氣孔。 硫和磷都集中在顆粒的邊緣，增加了結構的脆弱性。 最簡單的焊接，但是，需要一個單獨的方法。

碳鋼通常質量分為三組：A，B和C的焊接工作與組B的金屬進行

的可焊性的鋼種 VST1 - VSt4，根據GOST 380-94，其特徵在於缺乏限制和附加要求。 焊接詳細直徑可達至40mm時不會發生加熱。 可能的指標郵票：T - 錳含量高; KP，PS，SP - “沸騰”，“半鎮靜”，“冷靜”，分別。

軟鋼的質量為符號標誌著百分之碳比例，表明脫氧和錳的含量的程度（GOST 1050至1088年）：鋼10（也10PP，10馬力，10G），15（也15KP，15皮秒，15G），20（也20kp， 20PS，20G）。

為了保證質量縫焊池必須進行與碳水錳礦C和錳飽和的過程。

焊接的方法：

1. 使用MMA的2〜5mm的特殊最初煅燒電極直徑。 類型：E38（中等強度），E42，E46（良好的強度達420兆帕），E42A，E46A（高強度複雜的結構和其在特殊情況下操作）。 焊條5和GMM UONI 13/45下恆電流下進行。 由電極CM-7工作，OMA-2，CM-11進行的每次電流特性。
2. 氣焊。 更多的往往不是它是不可取的，但有可能。 使用填充焊絲的St-08，ST-08A，08GA-ST，聖08GS被執行。 薄金屬nizkouglerodistyj（D 8毫米）焊接左方法，厚（D 8毫米） - 右。 缺點焊接性能能夠通過正火或退火以除去。

焊接的低碳鋼，無需額外的加熱操作。 有關詳情簡單的形式沒有限制。 體積和桁架結構非常重要的從風保護。 期望複雜的對象在植物焊接在低於5℃的溫度下

因此，印模VST1 - VSt4鋼10 - 20鋼 - 可焊性好，幾乎沒有限制，標準要求的焊接方法，電極類型和電流特性的個體選擇。

中等和高碳素結構鋼

飽和碳合金降低了其形成良好的接頭的能力。 的累積在晶粒邊緣的圓弧氣體火焰作用或硫工藝溫度，導致脆性，磷 - 冷脆性。 最常焊接摻雜有錳的材料。

這包括常規的結構鋼質量VSt4，VSt5（GOST 380-94），質量25，25G，30，30G，35，35G，40％，45G（GOSTt 1050至1088年）不同冶金。

操作的實質是降低碳在熔池金屬飽和在其中矽和錳的量，從而確保最佳的技術。 它以防止過多的碳損失，這可能會導致機械性能的不穩定化是重要的。

特點焊接鋼與中碳含量高：

1. 原始顯示100-200˚S邊緣的寬度至150mm。 只有品牌VSt4和鋼25焊接而無需額外的加熱。 對於具有良好的可焊性介質，工作開始前生產全面正常化。 高碳必要的準備退火。
2. 電弧焊接進行煅燒的塗覆電極尺寸範圍從3至恆定電流下6毫米（TAU-2，UONI-13/55中，ELN-7）。 可以在培養基中通量或保護氣體（CO _2，氬氣）的工作。
3. 氣焊執行以均勻的低電源乙炔滲碳火焰離開的方式與前面的加熱至200℃的溫度。
4. 的部件的調節的熱處理：淬火回火或單獨的租賃，以盡量減少內部應力防止開裂，馬氏體的軟化和回火屈氏體結構。
5. 電阻點焊而不限制進行。

因此，中高碳素結構鋼焊接，幾乎沒有任何限制，在不低於5℃的外部溫度 在較低的溫度所需的加熱和啟動高品質的熱處理。

焊接低合金鋼

合金化鋼 - 鋼是，在為了獲得所期望的特性與各種金屬熔化飽和。 幾乎所有的人都對硬度和強度有積極的影響。 鉻和鎳包含在耐熱和不銹鋼合金。 釩和矽傳授彈性，用於彈簧的製造材料。 鉬，錳，鈦，增強耐磨性，鎢 - 紅硬性。 與此同時，對部件的性能有積極的影響，它們降解鋼的可焊性。 此外，增加硬化度和馬氏體結構，內部應力的形成，並在接縫裂紋的風險。

焊接性 合金鋼 如通過它們的化學組成來確定。

低碳，低合金2GS，14G2，15G，20G（GOST 4543-71），15HSND，16G2AF（GOST 19281-89）是要被焊接。 在標準條件下不要求對過程的完成的額外加熱和熱處理。 在這種情況下，儘管有一些限制：

• 窄範圍的可接受的熱模式。
• 在工作的溫度下進行不降低-10S（低大氣溫度條件下，但不低於-25˚S適用預熱至200℃）。

可能的方式：

• 電弧焊接用的40 DC電源50 A，電極E55，E50A，E44A。
• 使用填充焊絲08GA-ST，聖10公頃自動焊接弧浸沒。

焊接性09G2S 10G2S1也是不錯的，要求和做相同的合金12GS，14G2，15G，20G，15HSND，16G2AF的可能途徑。 一個重要的特性09G2S合金10G2S1是不需要用於將物品4厘米直徑邊緣做準備。

Srednelegirovannoj焊接鋼

Srednelegirovannye 鋼20HGSA， 25HGSA，35HGSA（GOST 4543-71）產生於無應變接縫的形成較大的阻力。 他們屬於滿意的焊接性一組。 需要預先加熱到溫度150-200˚S，多層接縫，淬火和在焊接結束回火。 實施方案：

• 電流強度和焊接電弧，這取決於金屬厚度嚴格選擇時，要考慮到的是，更薄的邊緣強進行工作期間淬火電極的直徑。 因此，當電流的2-3毫米直徑值的乘積應該是50-90 A內當相反極性電流的7-10毫米直流電源的邊緣的厚度A，使用4-6mm的電極升高到200。 二手桿與纖維素或鈣氟基保護覆層（18HGSA-ST，聖18HMA）。
• 在操作中，保護氣體的CO _2，需要使用的St-08G2S線SV-10G2，10GSMT-ST，聖08H3G2SM直徑達2毫米。

通常，這些材料被用於TIG焊接法或浸沒。

耐熱及高強度鋼

用熱穩定的鐵 - 碳合金12MH，12H1M1F，25H2M1F焊接，15H5VF必須用預熱至溫度300-450˚S與最終淬火和回火進行。

• 電弧焊接方法級聯間隙多層接縫使用煅燒的塗覆電極UONII 13 / 45MH，CCR-3，30-63-CL，CL-39。
• 乙炔焊接的氣體供給用的填充材料SV-08HMFA，ST-100 18HMA分米³ /毫米。 管連接與在所有的接頭上一氣體加熱進行。

當焊接高強度材料srednelegirovannoj 14H2GM，14H2GMRB重要由相同的規則作為用於耐熱鋼被引導，同時考慮到一些細微差別：

• 邊緣和使用鍋墊進行徹底的清潔。
• 高溫煅燒電極（高達450S）。
• 預熱至150S為細節厚度大於2厘米。
• 緩慢冷卻接縫。

高合金鋼

採用了特殊工藝的焊接高合金鋼時是必要的。 這些包括一個巨大的不銹鋼範圍，耐熱和耐熱合金，其中的一些：09H16N4B，15H12VNMF，10H13SYU，08H17N5MZ，08H18G8N2T，03H16N15MZB，15H17G14A9。 鋼（GOST 5632-72）的可焊性屬於第四組。

鋼的高碳高功能的可焊性：

1. 有必要通過10-20％以降低平均電流由於其低的導熱性。
2. 焊接必須有間隙來進行，電極達2毫米。
3. 磷，鉛，硫，銻的還原，鉬，釩，鎢通過使用特殊棒塗覆的存在的放大圖。
4. 需要形成焊接混合組織（鐵素體+奧氏體）。 這提供了沉積的金屬和減少內應力的延展性。
5. 所需的加熱邊緣前夕焊接。 將溫度在100的範圍內選擇，以300S，這取決於微結構的設計。
6. 在電弧焊接塗覆電極的選擇是通過晶，屬性和部件的操作條件的類型定義如下：對於奧氏體鋼12H18N9：UONII 13 / VAW，RLA-7 RLA-14包覆06H19N9T聖，ST-02H19N9; 對於馬氏體鋼20H17N2：UONII 10H17T，AN-B-10的St-08H17T塗層; 奧氏體 - 鐵素體鋼12H21N5T：CL-33的St-08H11V2MF塗層。
7. 當乙炔氣焊飼料應匹配用於填充焊絲的值70-75 ^立方分米 /毫米- 02H19N9T-ST，聖08H19N10B。
8. 可能使用VAW-8的工作淹沒。

鋼焊接性 - 相關參數。 這取決於金屬，其微觀結構和物理性質的化學組成。 因此，要形成高質量的連接的能力可以通過刻意的技術方法，專用設備和工作績效情況進行調整。