的金屬和電路板加工為電子 - 坐標鑽孔機數控

坐標鏜床機 與CNC解決製造複雜的零件在很短的時間的問題。 由機器，這使得它在小規模生產必不可少的切換變得容易。 多軸系統可以產生凹槽，孔和螺紋在難以接近的地方在一個單一的金屬切削週期工件。

類型

坐標鑽孔機與兩個在垂直和水平平面數控作品。 該工具夾緊旋轉高功率單元 - 主軸。 這樣的元件可以是若干改變用於自動存儲或手動模式的刀具。

通過旋轉具有用於連接一個適當的工具多個時隙空白使用左輪手槍。 改變刀具旋轉發生時，它經常被應用到8個位置。 當相對於鑽頭的位置的變化的固定部分進行坐標與多達兩個軸表。

CNC坐標基本代表機型鑽孔機：

• 單軸有限的功能，設計用於在18至50毫米的直徑範圍內生產的網目尺寸的。 鏈置換表是由兩個坐標軸補充。
• 刀庫刀塔或垂直型系統。
• 龍門式 - 是用於處理長片材料是有用的。

固體材料的處理

夾具掘進機與CNC在高精度的產品製造的領域中使用。 由槽，孔進行倒角有千分之一毫米的公差。 批量處理用面製成，其中所述切削工具相對於工件旋轉徑向的系統。

坐標鑽床下批量生產製造金屬CNC。 運動軸的精度由步進電機伺服命令中攜帶。 該系統控制器處理的計算機代碼，預加載到存儲器中。 與選定的車型提供的軟件，它可用於在Internet上下載。

對於電子製造

工匠用坐標鏜床，數控PCB。 適當的本發明不具有可靠性闡述節點。 完成同樣的模式可以實現批量生產的應用程序中的簡單的負載體積模型。 然而，高精度的移動軸，這使得建造昂貴，因為與製造該軌道的化學方法相比較。 投資回報安裝性能。

設備製造板可尺寸小，這允許它們無需拆卸基本單元被輸送的。 不要失去校準軸，系統性能超過製造微電子組件的傳統方法。 處理材料可以包括：印刷電路板，聚酯，玻璃纖維。