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焊接：焊接方法和技術。 焊接工藝的分類
焊接-接收的 永久接縫 通過加熱並熔化部件的邊緣。 如果以前它是唯一的金屬，但今天這種方法被連接，和其他材料，如塑料。
可以說，焊接接頭 - 是指已經通過熔化或焊接壓力下獲得。 當然，也有很多的方法來獲得期望的結果。 例如，有一個元件，如電弧，與它和焊接被執行。 焊接方法有多種，我們會盡最大努力考慮。
一點歷史。 分類
鍛造金屬 - 第一個焊接工藝。 需要對金屬產品的維修和更好的零件創建成為焊接工藝的發展的前提。 因此，已經被弧線在1800至02年歲月打開。 由於它沒有各種實驗。 最終，人們學會了如何通過電弧，使焊接接頭。 在俄羅斯境內正在積極準備合格的焊工，新技術正在不斷發展，從根本上不同的方法，等等。 優秀的理論和實踐基礎的一個突出的例子是鮑曼命名的培訓機構。
目前存在由其中進行焊接約150的方法。 焊接方法是通過物理，技術和工藝的理由分開。 例如，三個大組可以通過物理指標進行區分：
- 熱 -該類型的焊接，通過使用熱能來進行。 這些措施包括氣體，電弧，激光等焊接而成。
- TMP -焊接的類型，涉及使用不僅熱而且壓力。 這可能是一個接觸，擴散，鍛造等化合物
- 機械類型的焊接。 在這種情況下，將機械能。 最常見的冷 焊接，爆炸， 摩擦等。
每一個不同類型的能源成本，環境友好，以及在操作過程中使用的設備。
火焰焊接
在這種情況下，主熱源充當由燃料與氧混合燃燒產生的火焰。 迄今為止，超過可使用的一打已知氣體更多。 最流行的 - 是乙炔，IAF，丙烷和丁烷。 熱用填充材料一起熔化的表面。
操作者調整火焰字符。 它可以是氧化性，中性或還原性，這取決於對氧氣和氣體在混合物中的量。 在近年來，IAF使用，這不僅提供了高焊接速度，而且密封件的優秀品質。 但同時需要使用更昂貴的線與錳和矽的含量高。 迄今為止，這是實際的混合氣體焊接，由於安全性和氧的高燃燒溫度（攝氏2430度）。
這在很大程度上取決於金屬，計劃要被焊接的組成。 因此，取決於填料棒的該參數選擇的量，並與津貼的金屬的厚度 - 它們的直徑。 用精心準備之前無縫焊接。
所有的焊接方法（氣）的共同點，這是一個平滑的表面溫度。 這就是為什麼他們在0.5-5毫米，有色金屬與鋼板的工作，以及工具鋼和鑄鐵。
讓我們來看看一些方法氣焊一探究竟。 有很多。
左，右和透焊
當片材厚度沒有留下最常用的氣體保護焊的形式超過5毫米。 因此，燃燒器是從從右向左移動，和填料桿在前面。 火焰從接縫定向和加熱待處理的井場和填充焊絲。 技術取決於金屬厚度變化。 如果片材是小於8mm，燃燒器只沿接縫移動。 如果超過8毫米，有必要在對改進焊接質量的橫向方向上同時執行振盪運動。 該方法的左優點是操作員可以清楚地看到目標的地方，它可以保證一致性。
右手焊接之間的主要區別是，它是更經濟的。 其原因是，該燃燒器火焰不會從接縫，並向其中定向。 這種方法允許的最大厚度，其中，所述開度角的邊緣小的焊接金屬。 從燃燒器從左向右移動，它的背後是一個焊條。
當然，如果我們考慮到氣體保護焊的方法，以確保它是值得通過焊接滾輪提的一個。 當你需要得到垂直對接應用它。 底線是通過一個小孔在界面的底部進行。 當移動燃燒器的上部孔熔化，並當添加劑被注入，所述底部部分被焊接。 當片材厚度過大時，工作正在兩側完成，並且通過兩個操作員執行。
沐浴焊接方法加固
我們許多人所熟悉的電樞，它被廣泛應用於鑄造框架結構。 它是在重疊的塊，樁等施加 讓我們來看看這個焊接的特點一探究竟。 它經常被用於單槓。 該方法包括這樣的事實：鋼焊接以形成接頭。 然後，它創建的熔融金屬池，由於電弧的熱量。 事實上，有焊接補強的端部熔化並形成一個共同的浴中。 因此，完整的連接在冷卻過程中形成的。
但在此之前你開始你需要準備焊條洗澡。 這是如下完成的：表面上，並且端部被剝離，與任何種類的污染被除去，例如，除鏽，黑皮和污垢。 對於這種方法，金屬電刷。 順便說一句，它剝去閥門，用於在焊接一個30毫米的長度是重要的。 桿同軸安裝。 在這種情況下，間隙應不超過電極的直徑的一半（在結束時）。
這個過程需要在高電流的地方。 例如，當6毫米焊機的電極在450安培的電流下操作。 當談到低溫時，電流增加10-12％。 此外，該工作可以由數個電極來執行。 這是值得關注的事實，這種方法可以減少這一過程的複雜性，產品的成本，以及功耗。 焊接鋼筋的日期Vanny方法是最流行的和可靠的。 這是由於低功耗和高品質的連接。
焊接壓力（塑料）
特殊裝置，使所述處理過的表面的變形被用於獲得高質量的焊縫必須被預先清潔。 其結果是一個整體，相當穩固的連接。 有不同的類型和焊接（塑料）的方法。 目前，主要有三種：點焊，縫焊和對接。
冷焊可以結合材料，例如銅，鉛，鋁，鎘，鐵和其它。最優選的塑料焊接時就需要用不同的材料，這對熱相當敏感執行工作。
當然，應當注意的是，壓力焊接的主要和最重要的優勢是，它是不需要連接的電力的強大的源用於預加熱的表面上。 此外，縫，這樣得到的，不僅是耐用，但也均勻和耐腐蝕。 不過，也有一些缺點。 他們組成的事實，你可以用高延展性的金屬才能正常工作。 雖然可以使用焊接管的一些方法，而其他人 - 不，我們必須使用熔化。 這適用於水管和煤氣管道。
焊接過程的分類。 延期
就其本身而言，處理如下進行。 部件被接合，放置在靠近彼此。 之後供給的熱量的功能強大的源，其熔化工件。
熔融金屬（沒有任何附加的機械作用）加入到公共熔池。 當熱源被從焊接區域移除時，縫被冷卻，並且所沉積的金屬形成非常強的結合。 的主要問題是使熱源應具有高的功率和溫度。 例如，對於鋼的操作，鑄鐵或銅需要設備在攝氏3000度的溫度。 如果刻意放低身段，焊接性能急劇下降，過程將是無效的。
- 電弧焊。 作為熱源是電弧，電極和工件之間的燒傷。
- 等離子焊接。 熱源 - 壓縮電弧。 穿過其以高速（超音速）中充入其獲取等離子體的性質的氣體。
- 電渣 -金屬被熔化的助熔劑，通過該電流流過加熱。
- 電子束焊接 -加熱通過的電子的動能來進行。 他們在真空移動電場的影響下。
- 激光焊接是通過量子發生器的光束加熱金屬進行。 在此範圍內的輻射可以是光或紅外線。
- 氣焊 -由於燃燒氣體-氧混合物處理表面的熔化。
弧焊及其物種
迄今為止，許多行業最重要的是電弧焊。 如果算上現有設施的數量，就業專家，以及產品的數量，那麼這種方式生產領先的高品質焊接遍布世界各地。 讓我們考慮電弧焊接的基本方法。 到目前為止，有以下幾種。
最常見的是自動焊接。 其實質就在於，一些運動的自動化操作。 例如，供給電極和其運動沿接縫都無需人工干預作出（相對於半自動模式）。 這種方法是在焊接質量和生產率的提高上有所好，和受傷的風險降低。 經常使用的，其需要防止在鑽井過程中的氧化和氮化焊接保護氣體。
有關手工電弧焊的更多信息
我們籠統地已經討論過在手動模式下獲得的焊接接頭的原則。 讓我們來看看更詳細地在這一點上。 迄今為止，有手工電弧焊方法，每一個都以自己的方式獨特。 例如，多個電極可以在該過程中使用：熔化和非消耗。 如果選擇了第二類型中，焊接連接是如下進行的：邊緣施加到彼此，以及石墨或 碳電極 帶來的處理過的表面，並創建弧。 其結果是一段時間後凝固並形成焊接洗澡。 此方法最相關的與非鐵金屬及其合金的使用，並且也用於焊接。
另一種方法是使用耗電極有特殊的塗抹。 這種方法可以被稱為經典，在手工焊接方面，由於它是最常見的，並用於長時間。 從上面所描述的方法，唯一的區別在於以下事實：該電極與所述表面一起熔化。 其結果是一種常見的浴，其變硬去除弧的後以形成高質量的焊縫。 焊接方法的選擇取決於具體的情況，材料，組合物，更。
一些重要的點
我們曾考慮焊接的基本方法。 它們通常分為三組：冷熱氣體。 然而，應當有時注意到越來越聯合使用的特殊方式。 我們需要它時，它涉及到活性金屬及其合金。 順便說一句，這些材料在建築越來越多地用於關鍵部分的結構。 在這種情況下，工作在低的氧含量並在空氣中的氮氣進行的，並且源應該是一個高的溫度。 一個突出的例子是在血漿和束焊。 在第二種情況下，光束的類似CRT的源，並且具有約30-100千伏的電壓。
更為複雜，在得到高質量連接等離子焊接方面更有趣。 憑藉其本質，我們了解了一些。 在這個過程中有重要功能，諸如電流等離子體的導電性。 該氣體形成等離子體，除了它的主要任務還保護免受氧化和氮化的接縫。 我們可以自信地說，這是值得關注的技術，但也有一定的局限性。 例如，電源必須有超過120V以上的電壓，並且安裝非常昂貴和複雜。
結論
在這裡，我們處理的事實，這樣的焊接。 焊接方法有不同。 在大多數情況下，該任務不僅獲得高品質的運營商，而且還有很強的接縫能夠承受機械應力很長一段時間。 有多種方法用於焊接電極，例如，可消耗或沒有。 此外，該技術可以根據本領域的主人而變化。 有人很方便地進行左側焊接工作，有人 - 的權利。
甚至連基本的焊接方法閥門必須按說明書進行。 同意，豈不是非常好的，如果分區將被填補了，只是因為焊工偽造，並決定節省一點。
今天，越來越複雜和昂貴的獲得化合物的形式。 這是由於一些因素。 首先，技術進步導致了由於結構的脆弱性而使用鍛造焊接遠遠不可能。 其次，他們試圖獲得高質量的接縫，這不會在長時間的動態和振動載荷下分解。 這不難實現，特別是如果認為衝擊和振動是焊接接頭的最重要的敵人。 但現代焊接（焊接方法）不斷完善，正在開發強化和高質量接頭的新方法。
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