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石膏粘結劑:特性,性能,生產和使用

建設並提出在經濟的各個部門使用石膏等材料。 長期以來,他們一直沒有驚喜。 但很少有人思考什麼是真正的石膏粘結劑,其作為原料,因為它得到他。 但用於生產建築材料(石膏,的 磚石砂漿, 石膏板)等零件必須首先製備原料。 因為成品材料的特性在很大程度上取決於所使用的原料的質量。

概念和結構

石膏材料的粘結劑是空氣,它由主要的二水合石膏。 天然石膏的組合物還補充酐和獨立的廢物行業,包括亞鈣。

該組還包括複合材料。 在它們的結構 - 巴黎,石灰,高爐礦渣水泥的石膏。

原料用於生產是含硫酸鹽的岩石。 GOST確定用於製造石膏粘合劑只能用石膏 (其滿足了適用於它GOST 4013的所有要求)或磷與相應的監管要求。

石膏粘合劑的特性

石膏溶液應使用,直至其完全凝固。 你不能攪拌,之後在結晶過程已經開始。 攪拌使幀晶體之間新形成的鍵的破壞。 正因為如此,該解決方案失去了它的結合能力。

石膏產品是不防水的。 但該材料的生產商發現了這種情況。 科學家已經確定,各種添加劑的石膏粘結劑允許增加這個數字。 因此,該材料的組合物加入的各種材料:石灰,磨細高爐礦渣, 尿素樹脂,有機液體,其中包括矽。

利用石膏的材料並不需要使用額外的輔料。 他們不縮水,在處理過的表面出現裂紋。 石膏粘結劑,相反,增加了音量完全固化後。 在某些情況下,添加木屑,火,浮石,膨脹粘土等物料。

另一個特點 - 石膏材料加速黑色金屬的腐蝕(釘,閥門,電線等)。 這個過程更快地在潮濕的條件下發生。

澀石膏迅速吸收水分而失去活性。 因此,儲存和運輸過程中必須遵守一些規則。 材料可以存放在乾燥的地方。 即使對於這個規則,保存三個月材料後會失去活性的約30%。 輸送散裝材料或裝在容器內。 重要的是要防止灰塵和濕氣是很重要的。

生產

對於這個過程必須執行以下處理:

  • 粉碎天然石膏材料;
  • 原料乾燥機;
  • 溫度的影響。

石膏進料至料斗,在那裡它進入破碎機。 還有就是它破碎成塊,其大小不超過4厘米。 上了電梯破碎後的物料進入到進料箱。 從那裡進去等份磨機。 在那裡,它被乾燥和粉碎成更小的部分。 在這個階段,乾燥是要求加速和促進破碎過程中的材料。

磨粉末被加熱到90度。 在這種狀態下,它在gipsovarochny鍋爐輸送。 這是水從材料在燒製過程中釋放。 這個過程開始於一個低的溫度(約80度)。 但是,從材料中的水最好是在溫度範圍從去110至一百八十度。

溫度處理的整個過程分為兩個階段。 首先,在三小時內將材料維持在蒸煮。 存在的水被除去,二水合石膏被轉換成半水合物。 這一切的時候,將膏藥用攪拌均勻的加熱。 在指定的時間結束時,該物質是在熱狀態下被發送到所謂的掩體的渴望。 他不再加熱。 但由於高溫的物質的存在繼續脫水過程。 大約需要另外40分鐘。 之後,結合材料被認為是準備好了。 他們被送到成品倉庫。

硬化材料

硬化時與水的粉末混合發生石膏粘合劑。 這形成了一個塑料塊變硬幾分鐘。 從化學角度來看,有一個過程的逆在生產過程中發生了什麼。 它只是發生速度快了很多。 這是半水石膏加水,形成二水石膏物質。 這整個過程可以分為三個階段。

在第一階段中的半水石膏溶解在水中,以形成二水合石膏的飽和溶液。 二水合物具有高的溶解指數。 由於這種非常快速的求解過程的飽和度。 作為一個結果 - 沉澱,這是二水合物。 這些析出粒子粘在一起,由此開始設置處理。

下一步 - 結晶。 單晶生長物質開始連接並形成牢固的骨架。 由於晶體之間的乾燥(除去水分)變得更強。

改變速度設置

固化過程可以加速或者相反,根據需要慢。 與被引入到石膏粘結劑添加劑做到這一點。

加速固化過程中添加劑的類型:

  • 這增加半水合物的溶解度是硫酸鈉或鉀鹽等物質;
  • 物質,這將是結晶的反應中心進行:磷酸鹽,粉碎天然石膏等等。

最常用的破碎石膏。 它的顆粒作為結晶中心,圍繞在未來晶體將增長。 它的特徵在於提高效率“次要”的石膏。 它指的是石膏,這已經是通過設置要和硫化鈣硬化。 這種心態可以歸結破切絲產品。

放慢設置以下成分的過程:

  • 增加可塑性試驗:水木膠液,針葉輸注,石灰粘合劑乳劑,LST等;
  • 它可以防止其的半水石膏的物質,例如硼砂,氨,角蛋白緩凝劑,磷酸鹽和鹼金屬,丁香醇,和其他硼酸鹽的影響下形成在晶粒的晶體生長膜。

應當指出的是,加速推出添加劑的加工石膏的強度產生不利影響。 因此,必須謹慎使用,並添加少量。

設定時間(固化)在很大程度上取決於原料,時間和存儲條件下,溫度的質量在與水的材料連接過程中,和混合溶液的甚至時間。

過短的設定時間通常與其中焙燒後保持那裡的材料二水合物的粒子的存在相關聯。 如果石膏材料被加熱到約45度,凝結時間也將增加。 如果材料的溫度升高更加的過程,相反,慢下來。 延長攪拌石膏混合物將加速設置處理。

理論與實踐之間的差異

固化過程的一個特徵是,石膏,不像在體積中凝固增加其它粘合劑(高達百分之一)。 由於這種半水的水化物必須是四倍的水比它應該是在理論上。 水的理論重量的材料所要求的約18.6%。 在實踐中,所採取的水,以獲得最高達百分之七十正常密度的溶液。 為了確定材料的水需求(重量)的材料的確定的水百分比的體積被添加到獲得正常密度(顆粒直徑180±5mm)的溶液中。

另一個不同之處在於過程中在材料孔隙中的乾燥過程中除去過量的水時,形成的做法。 其結果是,石膏失去了它的實力。 消除這一點進一步乾燥。 石膏產品在不超過70度的溫度下乾燥。 如果進一步升高溫度,開始脫水劑的反應。

溫度對得到的物質的影響

用於鍵合石膏經受高溫。 根據該溫度的值,石膏材料可以是兩種類型的:

  • Nizkoobzhigovye其生產原料溫度的影響下被處理從120至一百八十度。 原料在這種情況下往往是熟石膏。 這種材料的主要區別是高凝固速度。
  • 其形成為高溫(超過200度)的結果Vysokoobzhigovye(硬石膏)。 硬化材料長。 抓還需要更多的時間。

這些基團各自又具有許多包含在其不同的材料。

Nizkoobzhigovyh種針織

此類別中石膏粘結劑包括下列材料:

  • 建築石膏。 為了使有必要選擇合適的原料。 生產石膏用於建築業的是允許作為第五級粘合劑的原料,高於該使用篩子上的殘餘物不超過12%。 用於製造建築產品合適的粘結劑,指的是品牌從第二到第七,不管設定時間和粉碎的程度。 由同種材料的裝飾物品。 隨著飯,慢慢地設置的物質除外。 石膏灰泥是從物質除了用粗研磨和速凝粘合劑製成2-25標記。
  • 高的石膏可以通過幾個等級中的一個(200至500的索引)來表徵。 該材料的強度為約15-25兆帕,這是比在其他物種顯著更高。
  • 塑造石膏是高度在固化狀態耗水,高耐用性。 由此獲得的石膏產品:陶瓷模具,素坯的元件等。

硬石膏材料

這種類型反過來,形成兩種物質:

  • 硬石膏水泥,在加工溫度高達七百度獲得;
  • 下的影響形成厄斯特里希-石膏 硫酸鈣 的溫度高於900攝氏度。

硬石膏組合物包含二至百分之五石灰混合物硫酸礬(銅或鐵),高達百分之一,三至八個白雲石百分比,從10到高爐礦渣的百分之十五。

硬石膏水泥的特點是緩慢的把握(從三分鐘至1天)。 根據不同的強度被分為以下等級:M50,M100,男150,M200。 該型號的水泥建築中普遍使用。 它用於:

  • 製造粘合劑,灰泥,或磚石砂漿;
  • 混凝土生產;
  • 生產裝飾元件;
  • 生產熱絕緣材料。

厄斯特里希 - 石膏具有以下特點:

  1. 慢把握。
  2. 實力二十兆帕。
  3. 低teploprvodnostyu。
  4. 良好的隔音效果。
  5. 耐潮。
  6. 抗凍性。
  7. 小程度的變形。

這是主要的,但絕不是所有的優點擁有厄斯特里希 - 石膏。 它的應用是基於這些指標。 它用於石膏牆,生產人造大理石鑲嵌地板的建設,等等。

粘合劑的種類的劃分

石膏粘合劑的性能允許其分成幾個不同的小組。 為此,幾個分類。

以下組通過設置時間區分:

  • “A”組。 它包括粘合劑,這是很快掌握了。 這需要從兩個到十五分鐘。
  • “B”組。 膠粘材料,這組在六個單元三十分鐘掌握。 他們被稱為通常掌握的物質。
  • 基團“B”,其包括慢凝粘合劑。 在設置必須超過二十分鐘。 上限不規範。

纖度是通過殘留在篩的顆粒來確定。 這是由於這樣的事實,即在通過0.2mm的篩孔尺寸的篩子總是石膏粘合劑。 標準規定了以下組:

  • 粗研磨,或在第一組指示所述篩保留的材料的23%的。
  • 介質接地(第二組),如果篩不是粘合劑的超過14%的。
  • 精磨(第三組)表明,在屏幕上的物質的剩餘部分不超過百分之二。

將該物質用於彎曲強度和壓縮測試。 要做到這一點,一個膏藥溶液用40×40×160毫米棒製備。 製造後兩小時,當結晶和水合的處理完成時,開始測試。 石膏粘結劑(GOST 125-79)強度級別分為十二級。 他們有指標從兩個到25。 的拉伸強度,這取決於特殊等級的值在表中被收集。 它甚至可以在客人可以看到。

基本參數和類型的材料,可在其標籤上找到。 它看起來像這樣:G-6至A-11。 此消息將顯示如下:

  • T-石膏粘結劑。
  • 6 - 印模材料(意味著強度超過6兆帕)。
  • A - 確定在設置時間的類型(即快速固化)。
  • 11 - 表示研磨(在這種情況下,中間部分)的程度。

範圍石膏物質

技術石膏粘結劑允許獲得適合於在各種領域中使用的材料。 在建築物中最廣泛使用的石膏。 其應用程度可與水泥的使用進行比較。 石膏粘結劑擁有相同的水泥幾個優點。 例如,為了製造它由近四倍需要較少的燃料。 它是衛生,抗火,在三十至百分之六十,低濃度範圍內的孔隙率(每立方米1500千克)。 這些特性並導致材料的應用領域。

粉刷石膏被廣泛使用。 它的應用不依賴於材料等級。 使用細和中等研磨顆粒,正常和慢速把握粘合劑。 石膏中加入石灰和沙子的膏藥。 這提高乾燥後的溶液的強度。 膏藥的表面上的層變得光滑和輕,適合於進一步的精加工。

與標記從G-2〜G-7石膏的物質,用於製造分區板,片材,所謂的石膏板等石膏混凝土製品。 它們被加入到溶液中,以生產配方室內工作。

陶瓷,瓷製品,陶土產品和部件通過加入相關品牌從G-5到G-25石膏粘結劑製成。 粘結劑應列為正常的設置和優良的材料。

石膏粘合劑用於製備溶液,將其用於窗戶,門,隔板鉚接。 為此目的,合適的低等級的材料。

可以看出,石膏粘結劑特性允許使用的材質為不同的目的,並在不同的領域。 它是耐用,耐低溫,衛生,生態環保, 防火材料。 其質量特徵是由成員在材料的特定組的特定的基礎上確定的。

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